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电厂用浇注料磨损是什么原因造成的?

时间:2019-03-26 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

  电厂用浇注料受窑炉的操作影响非常大,当热度快速改变或者各位置内衬调和剂不均匀时,内衬当中会发生应力因此耐磨浇筑料开裂、脱落,导致炉体伤害。于是,要求耐磨浇筑料有肯定的热震可靠性。
 


 

  电厂锅炉内衬施工极为复杂,循环系统内物料流速高,流量大。要求内衬用耐火材料强度高,耐磨性好,且具有优良的施工性。高强耐磨浇注料以刚玉、碳化硅、死烧铝矾土为组要原料,配以超微粉、复合外加剂。具有早期中温度高、高温性能良好、体积稳定、抗熔渣渗透性和侵蚀性极强、耐冲刷、施工方便、内衬结构整体性强等特点,是目前电厂锅炉使用的一种良好的耐磨材料。下面为您介绍一下电厂锅炉常用的浇注料:

 

  (1)刚玉自流式耐磨浇注料。该产品根据不同牌号分别采用高铝矾土、刚玉、碳化硅等各种人工合成材料做主材,并配以多种外加剂和减水剂、流动剂等。从而提高了材料流动性能。其主要特点是:在不增加用水量的情况下,仅仅依靠材料本身的自重和位能差的推动产生流动,在不震动的状态下,能够在夹缝和不能振捣的地方施工,具有良好的施工性能,主要用于衬里较难施工、严重冲刷磨损的部位。

 

  (2)抗热震浇注料,该产品是有人工合成材料为主要原料,加入复合结合剂、超细微粉组配。产品具有热震稳定性能优良、耐火度高、强度大等特点。能够保证循环流化床锅炉内衬整体结构,特别适用锅炉温度波动较大的点火风道、水冷风室等较恶劣环境。

 

  (3)高强高铝耐火浇注料和刚玉莫来石质高强耐磨耐火浇注料也是电厂锅炉浇注料。高强高铝耐火浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损、高强度等特点,广泛应用于电站锅炉及其他热工窑炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位。

 

  (4)刚玉莫来石质浇注料以刚玉、莫来石为主要原料,培养超微粉,采用复合结合剂、添加剂组配。具有高强耐磨、热震性能良好等特性。也可作为锅炉浇注料的一种,适用于锅炉内衬部位。

 

  要求耐磨浇筑料在耐高温下体积安稳,不致发生因过多的扩张或者缩小使窑炉内衬因为制品的扩张而损坏,或者因为缩小过多出现缝隙,下降内衬的使用寿命。耐磨浇筑料在使用使用中,天天受到液体溶液、炉尘、气态介质或者固体物体的化学作用,使制品被侵蚀伤害。于是,耐磨浇筑料肯定具备强的对抗这种状态侵蚀伤害的性能。

 

  基本上在选择现场以浇灌、震动或捣固的方式浇注成型,可以制成预制件选择。细致的耐磨浇筑料指标可询问耐材制造厂家。

 

  电厂用浇注料是一类由耐磨矿物制成的耐磨骨料和粉料制品,并且在使用时添加一定份量的结合剂和调和剂一起组成。它有较高的可流动性,可用浇灌方式使用,并不用加热便可以固化的可变换形状耐材。

 

  电厂锅炉不同部位耐火材料的损坏

  1)燃烧室中的耐火材料;

  炉衬由75~150毫米的致密抗磨浇注料或可塑料加上相似厚度的保温料构成;

  锅炉运行中的调节、频繁的启停操作都会导致在应力下产生裂缝;

  产生裂缝后的温度再反复变化、或床料加在裂缝中,会导致耐火层挤压脱落

 

  2)旋风分离器的磨损;

  分离器入口附近局部磨损严重;

  分离器的耐火层较厚,运行中温度变化时,容易产生大的热应力;

  高温旋风分离器承受较大的热冲击

 

  3)立管和返料器;

  4)膨胀节

  5)布风装置

 

  耐材在选择过程为满足耐高温操作要求,耐磨浇筑料要具备在足够高的热度下而不变软、不熔融的性能。还具备不错的负重变软热度,耐磨浇筑料能够承受窑炉的负重和在操作使用中所承受的应力,且在耐高温下不损失整体强度,不发生变软化形和损坏。电厂用浇注料在耐高温环境下使用时,因为浇筑料当中的物理化学作用,体积会发生改变。


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